起重机检测人员的技术水平问题。现阶段检测人员的水平参差不齐，经常在检测时出现人为的问题。例如：首先在对起重机进行整体检测时，没有将桥架搁置成正确的检测状态，在这种情况下还不考虑日照温差对于金属结构的影响，直接进行检测；其次在制造偏轨箱形梁的过程中，将工作重心放在了控制旁弯上，而忽略了小车轨道的偏离；是没有根据检测工作的实际情况选择合理的无损检测方法，甚至一些企业为了节省经费，全部使用超声波检测方法，达不到检测的目的。

吊钩和吊钩组的使用问题。起重机的主要构件之一就是吊钩，如果使用不当，那么吊钩被损坏的机率就会非常大，甚至有可能是折断，从而就会引起重大安全事故，不光造成巨大的经济损失，而且有可能还会造成人员伤亡。因此，对于吊钩一定要定期检测和维修，从而及早发现问题，采取相应的措施。对于吊钩的划分，可以分成两大类，一种是单钩、一种是双钩；根据制造方法的不相同，可以分为锻造钩和片状钩两种。一般情况下，因为单钩在制造与使用中比较方便，所以在起吊较轻的物体时就使用单钩；起吊重量偏大的物体时就用双钩。起重机吊钩钩身截面形状有很多种，比如说：圆形、方形、梯形、T字形等，从受力分析中可以看出，T字形是比较科学的；其次，就锻造工艺的简单程度而言，就属是梯形截面；用在片状吊钩上的就是方形截面；只有小型吊钩的截面才为圆形。

在吊钩组的使用过程中，经常有一些损坏；比如，钩口处出现严重的磨损或者是滑轮破碎。钩口出现磨损是非常正常的，这是因为在起吊重物的时候，会自动调整重心，那么就加剧了钩口处的磨损。在吊钩组中，主要是在吊钩尾部螺纹和杆部的空刀槽处有不易被发现的问题，因为受力是集中在一处，那么就会容易出现裂纹。因此，就要经常检测起重机，在进行安全检修时，吊钩的螺母一定要卸下来，留在上边的污垢一定要清理干净，并认真检查是否有其它问题存在。

钢丝绳问题。钢丝绳是起重机的一大重要机械零件，钢丝绳本身具有很多的优点，例如：强度很好、自重比较轻、不容易断裂等等。因此，是起重机中使用非常广泛的机械零件。钢丝绳的选择和使用，是非常关键和重要的，所以以下几点要特别注意。通常来说，钢丝绳的受力是非常复杂的，所以会出现很多形式多样的力的效应，如下：拉伸应力、挤压应力、残余应力等等。当滑轮被钢丝绳绕过时，就会产生较大的交变应力，如果长时间的话钢丝就会产生磨损，那么钢丝绳就会容易断裂。具体主要有下面几个方面：一种，当钢丝绳绕过滑轮后，他们的接触面积让他们之间产生滑动，这样就加速了钢丝绳的磨损，接触应力就会增大，那么钢丝绳发生断裂的可能性就会增强；二种，其他的所有条件都是一样的话，所使用的钢丝绳的安全系数较低的，它所使用的时间就会越短。

起重机的检测和监测管理衔接问题。起重机的检测工作和监督管理没有达到一个很好的衔接。在起重机械安装完毕以后，企业单位在还没有对其进行充分检测后就开始投入使用；亦或是，检测结束后，检测机构并没有把检测结果和在检测中发现的问题及时汇报给监督管理部门，从而造成了起重机械检测工作与监督管理没有达到良好的衔接，从而使起重机械无法有保障的运行，给企业生产带来安全隐患。

以上这些问题都需要检测人员对起重机进行详细的检查，并在检测过程中严格按照程序进行检测。发现问题及时上报并商讨解决措施。

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